دستگاه برش لیزر

استفاده از متریال های آئینه ای در هنر دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان حائز اهمیت است و چون می توان کارهای خلاقانه زیبایی ارائه کرد، کاربرد زیادی دارد .
با استفاده از ماشین های لیزری می شود به راحتی بسیاری از برش های مربوط به دکوراسیون و تزئینات ساختمانی را انجام داد و طرح های بسیار زیبایی را در این امر ایجاد کرد.
امروزه به دلیل گران بودن و همچنین سخت بودن اجرای طرح های برش بر روی آئینه ها از متریالی به اسم مولتی استایل استفاده می شود ، که سطحی آئینه ای شکل دارند اما بافت آنها از نوعی پلاستیک است که به راحتی می توان طرح های ظریف و پیچیده را روی آنها برش داد.
سرعت بالا وظرافتی که این ماشین ها در اجرای کار دارند سبب شده بیشتر طراحان و آرشیتکت ها از دستگاهای لیزری در اجرای ایده هایشان استفاده کنند .
فقط نیاز به کمی خلاقیت و دید نوین هنری است تا بتوان طرح های زیبایی خلق کرد.

دستگاه های لیزر قابلیت برش لیزری و حک انواع استیکر ها و لیبل ها را دارا هستند .
در گذشته برش استیکر با دست انجام می شد که این کار با دشواری های خاص خود همراه بود و هیچگاه کاملا صاف و یکدست برش داده نمی شد مخصوصا اگر کار تیراژ می بود .
اما امروزه با آمدن نسل مدرن و نوین دستگاه های لیزر این مشکل حتی در تعداد بالا هم به صورت کامل برطرف شده و با سرعت و ظرافت چشمگیری قابل اجرا می باشند.
این دستگاه ها قابلیت زدن چاپ و برش لیزری همزمان را دارا هستند به این صورت که خطوط برش و حکاکی در نرم افزار کورل یا هر نرم افزار دو بعدی، طراحی و ساخته شده و پس از آن در نرم افزار لیزر تنظیمات لازم را انجام داده تا روی آن جنس مورد نظر اجرا و اعمال شود.
این مدل دستگاه ها توان این را دارد تا چاپ و برش بسیار دقیق لیبل و استیکر در سایز های متفاوت را به راحتی و بدون درصد خطای خیلی کمتر انجام دهد.

برای ساخت اسباب بازی در موارد متعددی از دستگاه های لیزر استفاده می شود .
ماشین های لیزری به دلیل سرعت و ظرافتی که دارند امروزه در صنعت ساخت اسباب بازی ها هم مورد استفاده قرار میگیرند.
از موارد مهم کاربرد لیزر در این صنعت گزینه های زیر را می توان نام برد :

• برش انواع پارچه و چرم در ساخت اسباب بازی
• برش برچسب های مورد استفاده در اسباب بازی
• برش مقوا یا چوب برای ساخت پازل های دو بعدی و سه بعدی
• حکاکی آرم سازنده روی اسباب بازی
• برش قطعات برای ساخت نمونه های اولیه اسباب بازی
• برش قطعات برای تولید اسباب بازی با تیراژپایین

در تولید و ساخت بسیاری از اسباب بازی های مورد نیاز به برش های متعدد هستند ، مخصوصا در طرح های پیچیده و ظریف برش لیزری بسیار کارآمد است. همچنین در برش پارچه ها و یا چرم با لیزر می توان چندین لایه را روی هم قرار داده و هم زمان عمل برش را داد.

برش لیزری یکی از پر استفاده ترین ابزارهای دنیای مدرن امروزه است . دستگاه های برش لیزری با متمرکز کردن پرتو های پر قدرت نور در یک فاصله کانونی دقیق بر روی متریال های دیگر عمل می کنند که در نهایت به برش و یا خراش در ماده مورد نظر منجر خواهد شد (بستگی به نحوه تنظیمات اولیه دستگاه دارد) ابزارهای کنترل این دستگاه ها مشابه کامپیوترها می باشد و تنها تفاوت آن ها در این است که این دستگاه ها از پرتوهای امواج الکترومغناطیسی به عنوان تیغ برای برش متریال ها استفاده می کنند.

وقتی که این دستگاه ها برای خراشیدن بر روی سطح متریال تنظیم می شوند ، به سادگی شبیه یک پرینتر عمل می کنند و تصویر یا نوشته مورد نظر را بر سطح ورقه و جسم مورد نظر حکاکی می کنند و طرح مورد نظر ما به راحتی بر روی سطوح مختلف چاپ خواهد شد.
دستورالعمل زیر می تواند به عنوان یک منبع برای هر کسی که دنبال نحوه کار کردن این ابزار ها برای اولین بار هستند باشد:

ابزار مورد نیاز

اولین چیزی که شما برای استفاده از دستگاه برش لیزری نیاز دارید ، یک دستگاه لیزر است ! شرکت یومینگ اخیرا یک سری از این دستگاه ها را پخش کرده که از نظر مالی کمی به صرفه تر است. با توجه به مواردی که گفته شد در ادامه راه های دیگری برای تجربه کردن استفاده از این دستگاه ها به شما معرفی می کنیم .
ابتدایی ترین راه این است که همیشه کارگاه هایی برای استفاده از این ابزار ها وجود دارد . معمولا کلاس های دانشگاهی هزینه های منصفانه ای برای شرکت در کلاس ها از شما دریافت خواهند کرد. برای شرکت در دوره آموزشی این دستگاه ها از شما مبلغی را دریافت می کنند و شما باید به این نکته دقت کنید که اجازه دسترسی و استفاده از دستگاه در طول ترم را داشته باشید . در اینصورت شما نه تنها با هزینه ای ارزان ، به یک دستگاه برش لیزری دسترسی خواهید داشت بلکه یک مربی حرفه ای و با تجربه نکات استفاده از آن را برای شما توضیح می دهد.
اگر شما فقط می خواهید طراحی اختصاصی داشته باشید و قدرت خرید دستگاه را ندارید ، می توانید از مراکزی که در شهر برای این کار اختصاص یافته است استفاده کنید . حتما این بیزینس در شهر شما نیز وجود دارد.
راه دیگری نیز برای طراحی و اجرا کردن متریال مورد نظر شما وجود دارد و آن شرکت پرسناژ می باشد . به این صورت که شما طرح مورد نظر را برای آن ها ارسال می کنید و آن ها محصول نهایی برش یافته را به شما تحویل می دهند.

دستگاه های برش لیزری

دستگاه برش لیزری و نرم افزارهای وابسته به آن ابزاری است که از طریق آن میتوان  به سهولت کار برش را انجام داد این امر موجب بهره وری بالا در کار میشود که بسیار بسیار ارزشمند است چرا که افراد به دنبال بهروری در کارهایشان هستندو تمایل دارند میزان بهره وری را بالا ببرند که با استفاده از این دستگاه میتوان به این امر دست یافت.  ماشین لیزر برش  به دلیل پیشرفت فن آوری آن تقریباً در همه قسمت های جامعه وارد شده است. دستگاه برش لیزر در انواع مختلف موجود میتواند قابلیت کار همراه با ظرافت و زیبایی را به ارمغان بیاورد به طوریکه که فرایند برش لیزری به طور کامل در اختیار دستگاه بوده و اطمینان عملکرد را به کاربر دستگاه ببخشد، این دستگاه ها ویژه محیط های کاری می باشند که در آن ها اطمینان از پایداری و قابلیت اعتماد به عملکرد ایمن دستگاه مدنظر است. چون ما همواره خواهان پیشگامی در عرصه تولیدات صنعتی هستیم، دستگاه برش لیزری را پیشنهاد میدهیم که کاملا تست شده و از لحاظ عملکرد تضمین شده باشد. زیرا این دستگاه ها کاربرد حقیقی فن آوری لیزر را در تولیدات صنعتی نشان می دهد.

دستگاه های لیزر برش در انواع و اقسام متفاوتی در بازار موجود است و انتخاب ها میتواند گسترده و براساس نیاز های مشتریان صورت گیرد. از این رو طیف مختلفی ازدستگاه های برش لیزر ارائه شده است.

دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و ظرافت کاری بسیار تولید کنند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا در نهایت کاری تمیز از آب در آید .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که بازده بالایی دارد ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .

مقایسه برش با لیزر و برش با روش قدیمی

دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش می یابد.

مزایای دستگاه های برش با لیزر

این روش نوین هنگامیکه برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز مهم است در نتیجه این دستگاه ها خیلی امن ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه به صفر برسد.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری مجهز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی به صورت انبوه تولید نمایند . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.

نکات قابل توجه دستگاه های برش لیزری

در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا هنگامی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر خواهد شد
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای منافذ ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این موضوع شاید برای بعضی از کار ها مفید و خوب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به وجود می آورد .

استفاده از دستگاه برش لیزری نیازمند رعایت کردن موارد ایمنی هست که ضروری و لازمه انجام کار می باشد:

1. اپراتور باید آموزش های لازم را در رابطه با کار کردن ماشین برش لیزری دیده باشد.
2. قبل از کار با ماشین لیزر برش باید چیلر ( خنک کننده تیوپ) را روشن کنند.
3. هنگامی که دستگاه در حین کار می باشد حتما از عینک مخصوص لیزر استفاده شود و هیچ گاه با چشم غیر مصلح مستقیم به آن نگاه نکنید.
4. به هیچ عنوان بدون عینک به اشعه نگاه نکرده زیرا روی شبکیه چشم اثر گذاشته باعث ضعیف شدن چشم می شود.
5. اپراتور حتما باید در کنار دستگاه برش لیزر در حال کار حضور داشته باشد.
6. در هنگام ترکِ دستگاه در حین انجام برش کار ( به علت خطر آتش سوزی) حتما ً دستگاه برش لیزری را در حالت pause قرار داده شود.
7. درب دستگاه لیزر برش حین کار باید بسته باشد.
8. بعد از اتمام کار حتما دستگاه برش لیزری و وسایل جانبی آن را باید خاموش کرد.

9. معرفي 11 روش اثبات شده براي افزايش بازديد سايت

   محتواي هميشه سبز چيست؟

   معرفي بهترين ابزارهاي پيدا كردن كلمه كليدي

   با الگوريتم هاي گوگل بيشتر آشنا شويد

   سئو لوكال يا محلي چيست؟

برش صفحات فلزی با لیزر

از موارد کاربرد لیزر ها می توان به  برش لیزری صفحات فلزی اشاره کرد. در استیل های نرم ، فلزات ضد زنگ و ورقه های آلومنیومی، گزینه بسیار مناسب برش لیزری است . دستگاه برش لیزری، برشکاری را به سهولت و کاملا راحت انجام می دهد این دستگاه عرض های بسیار کمی را می تواند برش دهدو نیز قابلیت این را دارد که گرمای زیادی را در نقطه ی خاصی متمرکز می کند که این مورد باعث می شود گرما در اطراف آن نقطه پخش نشود .برای بریدن سوراخ های بسیار ریز و یا طراحی صفحات فلزی پیچیده مناسب می باشد. معمولا افراد می دانند که  کلمه LASER مخفف عبارت انگلیسی :” Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation ” می باشد . اما نمی دانند چگونه پرتو های نور می توانند صفحه فلزی را با ماشین برش لیزری، برش دهند ؟
این روش به چه صورت عمل می کند ؟

برش لیزری فلزات

پرتو های لیزر یک سری از نور هایی با طول موج ( رنگ ) هم اندازه و با شدت بسیار بالا هستند . در مورد لیزرهای مدلCO2 ، پرتوهای نور بخش فروسرخ از طیف امواج الکترومغناطیسی را شامل می شود که برای انسان قابل رویت نیست. ابعاد این پرتوها هنگامیکه از دهانه منبعه تولید کننده رها می شوند حدود ۳ چهارم یک اینچ بیشتر نیست . این پرتو ها ممکن است قبل از اینکه به صفحه فلزی مورد نظر برسد در درون دستگاه به وسیله آینه ها منعکس شوند. پرتوهایی که قرار است به هدف مورد نظر برسند قبل از برخورد با صفحه فلزی، از دهانه ی یک ابزار لوله مانند رد می شوند تا همگی در یک راستا قرار بگیرند و تاثیر لیزر افزایش یابد. هم چنین گاز های متراکمی مثل اکسیژن و نیتروژن از دهانه این ابزار لوله مانند خارج می شود.
متمرکز کردن پرتوهای لیزر می تواند به وسیله لنز های مخصوص و یا آینه های کروی مقعر انجام گیرد و این عمل در درون دستگاه به خوبی صورت می پذیرد. این پرتو ها باید با دقت زیادی بر نقطه مورد نظر متمرکز شوند و انرژی مورد نیاز برای لیزر برش آن ورقه به خوبی تنظیم شود تا عمل برش به درستی صورت پذیرد. گرمای متمرکز شده بر روی نقطه هدف بسیار زیاد است . هم اکنون آزمایش دوران کودکی تان که در آن پرتو های نور را بر روی نقطه ای ریز متمرکز می کردید به یاد آورید . آیا گرمای تولید شده قابل تحمل بود ؟ اکنون در ذهن خود تجسم کنید که اگر ۶ هزار وات انرژی بر روی یک نقطه متمرکز شوند چه میزان گرما تولید می شود!
شدت زیاد توان مصرفی در این عملیات باعث گرم شدن سریع ، ذوب شدن و یا تبخیر شدن آن ماده می شود. گرمای تولیدی توسط این دستگاه ها به اندازه مورد نیاز برای سوختن مواد وجود دارد . پرتو های پر قدرت لیزر به سادگی مواد را ذوب می کند و فشار گار نیتروژن تولیدی نیز مواد اضافی ذوب شده که هنوز بر سطح ورقه وجود دارند را از صفحه کنار می زند.
در دستگاه لیزر برش CNC قسمت بالایی دستگاه بر روی صفحه مورد نظر به گونه ای که شما مشخص کرده اید می چرخد و طرح مورد نظر را از ورقه بیرون می آورد . یک سیستم برای تنظیم ارتفاع در دستگاه وجود دارد که باعث می شود بین لوله ای که از آن ، لیزر رها می شود و صفحه ای که در حال بریده شدن است فاصله مناسب رعایت شود . این فاصله بسیار مهم است چون مشخص می کند که نقطه کانونی در کجای صفحه فلزی ، قرار گیرد . کیفیت برش با کم و زیاد کردن فاصله کانونی تغییر می کند . در یک برش خوب پارامتر های زیادی تاثیر گذار هستند اما وقتی همه آن ها به خوبی کنترل شوند ، برش لیزر ، پایدار ، قابل اعتماد و بسیار دقیق خواهد بود

خدمات برش لیزر چیست

 در ایجا قصد داریم شما را با برش لیزری و خدماتی که میتوان با استفاده از آن ارائه داد آشنا سازیم. برش لیزری فناوری است که از لیزرهای بسیار قوی برای برش و حکاکی ورقه های مسطحی مثل پارچه، کاغذ، چوب و غیره استفاده می کند. برای اینکه شرکت شما در این زمینه موفق باشد باید به تقاضای مشتریانتان توجه نموده و همواره پیگیر رفع نیاز های آنها باشید. با استفاده از یک فناوری برش لیزری بهبود یافته و جدید، تولید کنندگان قادر خواهند بود خود را با نیازهای مشتری هماهنگ سازند و در عین حال بتوانند محصولات با کیفیتی در اختیار آنها قرار دهند. استفاده از آخرین نسل تجهیزات برش لیزری برای متمایز شدن در میان رقبا بسیار مهم است و می تواند محدوده وسیعی از پروژه ها را در اختیار شما قرار دهد.

خدمات برش لیزری فلزات

خدمات برش لیزری غیر فلزات

فناوری برش لیزری چیست؟

برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و محصولات بسیاری با استفاده از آن ساخته می شود. همچنین این فناوری در مدارس، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.
معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر  یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می شود. سه نوع لیزر وجود دارد که در صنعت از آنها استفاده می شود: دستگاه لیزر CO2، ماشین لیزر Nd و لیزرهای Nd-YAG. ما از دستگاه های Co2 استفاده می کنیم. این دستگاه از یک لیزر برای برش استفاده می کند که در آن ماده مورد نظر ذوب شده یا می سوزد و در نهایت تبخیر می شود.

مکانیسم اصلی برای فناوری برش لیزری چیست؟

دستگاه های برش لیزری معمولا از فناوری تحریک وتقویت برای تبدیل انرژی الکتریکی به پرتوهای نور با چگالی بالا استفاده می کنند. زمانی که الکترون ها به وسیله یک منبع خارجی تحریک می شوند مرحله تحریک آغاز می شود . این منبع خارجی معمولا یک لامپ یا قوس الکتریکی است. تقویت نیز داخل یک رزوناتور نوری در یک محفظه اتفاق می افتد که بین دو آینه تنظیم شده است. یک اینه بازتابی(انعکاسی ) است در حالیکه آینه دیگر به صورت انتقالی خواهد بود و به انرژی پرتو اجازه می دهد دوباره به رسانه لیزری برگردد. اگر یک فوتون با روزناتور همتراز نشده باشد، آینه آن را هدایت نمی کند. این موضوع به سیستم موجود اطمینان می دهد که تنها فوتون های مناسب تقویت می شود و پرتو منسجمی ایجاد می گردد.

خواص و ویژگی های نور لیزری:
فناوری نور لیزری خواص ویژه و مخصوص به خود را دارد. خاصیت نوری آن شامل انسجام، تک رنگ بودن، پراش و درخشندگی است. انسجام یک پرتو به ارتباط بین اجزای الکترونیکی و مغناطیسی امواج الکترومغناطیسی اطلاق می شود . لیزر زمانی منسجم در نظر گرفته می شود که اجزای مغناطیسی و الکترونیکی همتراز باشند. تک رنگ بودن نیز با اندازه گیری عرض خطوط طیفی مشخص می شود. هر چقدر سطح تک رنگ بودن بالاتر باشد، محدوده فرکانسی که لیزر می تواند منتشر شود نیز پایین تر خواهد بود. پراش فرایندی است که در آن نور در اطراف سطوحی با لبه های تیز خم می شود. پرتوهای لیزری پراش بسیار کمتری دارند و این بدین معنی است که شدت و قدرت کمتری را در مسیر خود از دست می دهند. درخشندگی پرتو لیزری اندازه قدرت به ازای ناحیه واحد ساطع شده در یک زوایه مشخص است. با دستکاری نوری نمی توان درخشندگی را افزایش داد زیرا درخشندگی تنها تحت تاثیر طراحی محفظه لیزر است.

یکی از مزایای اصلی فناوری برش لیزری راحت بودن فرایندهای یادگیری برای کار با آن است. یک رابط لمسی کامپیوتری بیشتر فرایندها را مدیریت می کند و همین امر از حجم کاری افراد می کاهد .

مراحل راه اندازی انواع دستگاه های لیزر : 
فرایند نصب و راه اندازی نیز نسبتا ساده و کارآمد است. تجهیزات سطح بالای جدید قادرند به طور خودکار هرگونه فرمت گرافیکی ایمپورت شده را اصلاح و تجزیه و تحلیل کنند. دستگاه های برش لیزری جدید حتی می توانند کاری را شبیه سازی کنند و ایده ای را در اختیار اپراتور قرار دهند. در این دستگاه ها انجام تنظیمات بسیار ساده تر خواهد بود.

معرفی دستگاه های برش لیزری

نحوه برش لیزری توسط ماشین برش لیزری

دستگاه های برش لیزری از پرتوهای لیزر که بر روی سطح تابانده می شوند استفاده می کند.  قطعه کاری بر روی بستر قرار می گیرد و با تابش پرتو قسمتی از آن ذوب شده و سپس تبخیر می شود . در این شرایط می توان بخشی از ماده را با لیزر برش داد یا بر روی آن طرح های دلخواه را حکاکی کرد.

هیچ محدودیتی در مورد طرح  درخدمات برش لیزری وجود ندارد . شما می توانید طرح های مختلفی را بر روی مواد متعدد برش دهید یا حکاکی کنید. برش لیزری فلزات و همچنین برش لیزری غیر فلزات دو دسته بندی کلی از خدمات برش لیزر را نشان میدهد.

استفاده از چنین دستگاه هایی باعث ایجاد طرح هایی زیبا می شود و هزینه پردازش در آن کمتر شده است.  دستگاه های برش لیزری همچون دستگاه برش لیزری، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه نشانه گذاری لیزری و دستگاه جوش لیزری  امروزه به صورت گسترده توسط صنایع مختلفی به کار می رود.

خدمات برش لیزری

  ماشین برش لیزری برای فلزات، از پرتوهای پر انرژی بر روی سطح ماده استفاده می کند. ماده مورد نظر در یک دوره زمانی کوتاه گرم می شود،ذوب می گردد یا تبخیر می شود و سپس گازی با فشار بالا از ماده ذوب شده یا تبخیر گشته عبور داده می شود.  برخلاف دستگاه برش سنتی، پرتوهای لیزر قابل مشاهده نیست . قسمت مکانیکی لیزر تماسی با قطعه مورد نظر ندارد و انجام برش هیچ گونه خراشی بر روی ماده ایجاد نخواهد کرد. ما شین لیزر با سرعت مناسبی برش را انجام می دهد و معمولا نیازی به پردازش های بعدی  نیست. تغییر شکل صفحه بسیار کوچک است و اینکار با دقت بسیار بالایی انجام می شود و به سطح ماده آسیبی وارد نمی شود.

توسعه صنعت لیزری اگرچه یک توسعه اولیه بوده است اما  در علوم بین المللی و فناوری منجر به  تکمیل توسعه شده است. همانطور که می دانید دستگاه های برش لیزری متعددی در بازار وجود دارد که هر کدام  از آنها بر اساس نیاز مصرف کننده کار می کنند. رشد سریع اقتصاد داخلی  باعث شده است بازار  دستگاه های برش لیزری رشد سریع تری داشته باشد و در عرض یکسال به رشد ۲۰ درصدی خواهد رسید.  هنوز هم متخصصان بر این باورند که بازار داخلی  وارد فاز رشد شده است و می تواند منافع زیادی برای شرکت ها به همراه داشته باشد. گونه های مختلف این ماشین ها به دو بخش کلی برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات دسته بندی می شوند.

بررسی رایج ترین خطاها در دستگاه های برش لیزری

 زمانی که از دستگاه برش لیزری خود استفاده می کنید باید به دقت از آن مراقبت کنید. زمانی که مشکلی  در ماشین برش لیزر به وجود می آید،  اگر از روش های زیر استفاده نمایید به راختی می توانید مشکل را رفع نمایید. راه کار های زیر می تواند تا حد زیادی نیاز های شما را در تعمیرات دستگاه لیزر پوشش دهد و نیازمندی های شما را به خدمات برش لیزر مرتفع سازد .

1. زمانی که دستگاه  لیزر برش را روشن می کنیداما شروع به کار نمیکند در این صورت ممکن است :فیوز برق سوخته باشد. پس می توانید با تعویض فیوز برق این مشکل رابر طرف نمایید. اگر ورودی برق طبیعی است بهتر است دوباره آن را بررسی کنید تا مطمئن شوید به درستی جریان پیدا می کند. باید مطمئن شوید که سوییچ اصلی برق اسیب ندیده باشد. اگر چنین بود سوییچ را تعویض کنید.
2. خروجی لیزر وجود ندارد یا لیزر ضعیف است و به آهستگی کار میکند: اگر مسیر نور به درستی کار نمی کند آن را دوباره تنظیم کنید. باید اطمینان حاصل کنید که لنز انعکاسی آسیب ندیده یا آلوده نشده است. پس آن را بررسی کنید و در صورت نیاز تمیز کنید. مسافت کانونی اگر  تغییر کرده باشد آن را دوباره تنظیم کنید.  اگر لنز کانونی آلوده شده است آن را تمیز کنید. در شرایط آن را با یک آب خنک کننده تعویض کنید تا دما به حالت عادی خود برسد. باید اطمینان حاصل کنید که آب خنک کننده در حال جریان است. پس آن را تمیز کنید.  ممکن است در برخی از موارد لوله لیزر آسیب دیده باشد . اگر چنین بود لیزر را عوض کنید. مدار منبع تغذیه را بررسی کنید تا از درستی آن مطمئن شوید.اگر متوجه شدید که دمای دستگاه برش لیزر بیش از حد بالاست، آن را خاموش کنید و اجازه دهید خنک شود. دمای مناسب را برای آن تنظیم کنید.  اگر منبع تغذیه لیزر اسیب دیده باشد، آن را عوض کنید.
3. عمق برش/ حکاکی به درستی کار نمی کند:  اگر پارامترهای پردازش به درستی تنظیم نشده است آن را دوباره تنظیم کنید.  اگر منبع تغذیه را به درستی تنظیم نکرده باشید ممکن است چنین مشکلی رخ دهد. پس آن را بررسی کنید.

چگونه از ماشین برش لیزری نگه داری کنیم ؟

با رشد و توسعه بازار، توسعه دستگاه های برش لیزری  بیشتر از قبل شده  است.ماشین های برش لیزری در دو دسته بندی کلی طبقه بندی می شوند که در زیر توضیح خواهیم داد:

دستگاه برش لیزری فلزات

ماشین های لیزر برش که ویژه برش لیزری فلزات هستند و به صورت صنعتی و نیمه صنعتی وجود دارند.

دستگاه برش لیزری غیر فلزات

ماشین های برش لیزری که ویژه برش لیزری غیر فلزات مختلف هستند و بسته به نیاز های صنعتی و کاربرد ها دسته بندی های متفاوتی دارند.

خدمات برش لیزری

دستگاه های برش لیزری در سال های اخیر توجه افراد زیادی را به خود جلب کرده اند. به همین خاطر باید توجه زیادی به بحث  حفظ و نگهداری دستگاه های برش لیزری  شود.

اول از هر کاری باید به فکر تمیزکاری دستگاه برش لیزری خود باشید. بعد از مدتی، گرد و خاکی که در اثر برش لیزری و نیز حکاکی ایجاد می شود می تواند تاثیر خورنده ای بر روی ریل های دستگاه ایجاد نماید. بنابراین باید قدرت لیزر را ببندید و از یک پارچه نرم و تمیز برای پاکسازی ریل دستگاه استفاده کنید.  سپس  از  یک روغن روانکاری مناسب بر روی ریل استفاده  نمایید و روغن را به تمامی جهات ببرید  تا مطمئن شوید  روغن روانکاری به همه جهات دستگاه نفوذ کرده است. لطفا توجه ویژه ای به  نصب ریل داشته باشید و سعی کنید آن را به درستی نصب نمایید.

نکات مهم در تعمیرات دستگاه لیزر

در دومین مرحله، باید آینه های موجود را تمیز کنید. دود و گازهای موجود در هوا ممکن نهایت بر روی دقت برش وحکاکی تاثیر می گذارد.  معمولا بهتر است در  هفته یکبار  آینه های موجود است به سطح لنزها چسبیده باشد. این موضوع بر روی عمق برش و منحنی های موجود تاثیر گذار خواهد بود و در را با الکل بی آب تمیز نمایید.  همچنین توجه داشته باشید که یاتاقان را نیز باید روغنکاری کنید. شما می توانید گرد و خاک موجود بر روی یاتاقان را با استفاده از دستمال  نرم و تمیز پاکسازی نمایید. برای امنیت و  تولید با بهره وری بالا، باید تجهیزات برش لیزری را به صورت روزانه بررسی کنید و اگر نیاز به مراقبت یا نگهداری داشتند اینکار را انجام دهید. اینکار نه تنها می تواند عمر دستگاه برش لیزری شما را افزایش دهد بلکه  کیفیت  محصولات را بهبود می بخشد . در نهایت می توانید به یک بهره وری و کارایی  پایدار دست یابید.

پرینتر فلزات چیست ؟

ماشین پرداختکاری

دستگاه های برش لیزری و مزایای آن ها در برش فلزات

خدمات برش لیزری فلزات

لیزرهای شرکت پرسناژ لیزر می توانند نیازهای مشتریان برای برش و ایجاد  کربن، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی را برطرف کنند

در این مقاله قصد داریم  به توضیح مزایای برش لیزری بپردازیم.
تولید:
•    تولید بخش های بهبود یافته و کاهش اختلال و آسیب در اجزای یک فلز  به خاطر ناحیه متاثر از حرارات بسیار کوچک است.
•    به خاطر فرایند برش لیزری غیر تماسی، توانایی آن برای خدمات برش فلزات دو چندان شده است.
•    به خاطر انعطاف پذیری برنامه نویسی بالا و عرض Kerf باریک، توانایی ایجاد قطعات موثر و بهبود یافته بیشتر شده است.
•    به خاطر عرض Kerf باریک، امکان برش طراحی های پیچیده بر روی فلزات فراهم شده است.
•    به خاطر توانایی برش بهبود یافته لبه های بسیار تمیزی به هنگام برش فلزات ایجاد می شود که این امر برای فلزات بسیار مهم است و ظاهر قطعه تولید شده را بسیار زیباتر می کند و از بروز کارهای اضافی جلوگیری می نماید.

•      به خاطر تکرار حرکت هایی که با رایانه برنامه ریزی شده است تولید قطعات بهبود یافته و با دقت زیاد، بیشتر شده است.
•    به خاطر قابلیت تکرار کلی برش لیزری، کیفیت اجزا به شدت بهبود یافته است.
•    اسیب به دستگاه لیزر  نیز تا حد زیادی کاهش یافته است و این امر می تواند باعث ایجاد محصولات با کیفیت شود و فرآیندهای ثانویه را  کاهش دهد.
•     به خاطر توانایی حرکت لیزر در سه محور X، Y و Z توانایی برش طرح های پیچیده و ظریف بر روی فلزات ایجاد شده است.
•     از آنجایی که در فرآیند برش لیزری هیچ تماسی با سطح فلز ایجاد نمی شود، اسیب به بخش های مختلف به خصوص بخش های ظریف به حداقل رسیده است.
•    به خاطر فرایند غیر تماسی، امکان برش  فلزات بیشتر فراهم شده است . همین امر موجب می شود  تولید و ساخت فلزات با فرصت های بیشتری فراهم گردد.

ابزار و طراحی در فرایند برش لیزری

•    به خاطر فرایند لیزر برش غیر تماسی از بین رفتن ابزار نیز به حداقل رسیده است.
•     به خاطر حذف نیاز به کار دوباره با ابزار، سرعت  طراحی و اصلاح طراحی بهبود یافته است.
•    فرایند تولید و طراحی تا حد زیادی ساده شده است.
•     به دست آوردن یک ایده و تبدیل آن به کار نهایی بسیار ساده تر و راحت تر شده است.
•    توانایی ایجاد طراحی های پیشرفته و پیچیده ای که امکان تولید آن با ابزارهای سنتی بسیار دشوار بود در فرآیند برش لیزری بهبود یافته است.پرتو متمرکز لیزر می تواند جزییات دقیق و گوشه های بسیار تیز ایجاد کند.
•    تنظیمات زمانبر یا ابزارسازی پر هزینه حذف شده است
•    از آنجایی که فرآیند برش لیزری به ابزارسازی زیادی نیاز  ندارد  فراهم آوردن نمونه اولیه با سرعت و دقت زیاد فراهم شده است.
•    به خاطر برنامه نویسی انعطاف پذیر در دستگاه های برش لیزری، انجام طراحی های سریع نیز بهبود یافته است.

کارایی و بهره وری تولید در ماشین های برش لیزر

•    به خاطر هزینه های پایین تعمیر، نرخ بالای تغذیه و توانایی چند محوری لیزرها هزینه های موجود کمتر شده است.
•    به خاطر کاربرد موثر مواد، صرفه جویی زیادی در تولید  ایجاد شده است.
•    به خاطر kerf باریک امکان ایجاد بخش ها و قطعات بیشتر فراهم شده است و همین امر کارایی و بهره وری را افزایش می دهد.
•    هزینه ها تا حد زیادی کاهش یافته است و می تواند نمونه های اولیه را با هزینه کمتر  ایجاد کند.
•    می توان به سرعت با فشار بازار خود را هماهنگ کرد و  مقادیر کمتری از موارد را تولید نمود.
•    از آنجایی که می تواند برخی از فرآیندها را با هم ترکیب کرد پردازش بهبود یافته است.
•    از آنجایی که تنظیم و راه اندازی دستگاه های برش لیزری توسط افراد متخصص انجام می شود زمان نصب تا حد زیادی کاهش می یابد.
•    دقت، ثبات، کنترل و انعطاف پذیری بهبود یافته ای خواهد داشت.
•    در بیشتر شرایط، سرعت افزایش یافته و برش بهتری ایجاد می شود.
•    به خاطر هزینه های تعمیر کمتر، نرخ تغذیه بالاتر و توانایی حرکت چند محوری لیزر و زمان خرابی حداقل هزینه های کار با دستگاه های برش لیزری بهبود یافته است.
•    زمان اتمام سفارش به خاطر سرعت کار کمتر شده است .

سایر مزایای خدمات برش لیزر

•    به خاطر کارایی و بهره وری بالا، سرمایه گذاری و هزینه ها به طور چشم گیری کاهش می یابد.
•    از آنجایی که ناحیه متاثر از حرارت در لیزرها اندک است ، ظاهر قطعات بسیار عالی خواهد بود.
•    از آنجایی که دستگاه های کنترل کامپیوتری به آموزش زیادی نیاز ندارند، هزینه های آموزش کارمندان یا استخدام افراد متخصص به حداقل رسیده است.
•    بر اساس نیازهای مختلف تولید می تواند خود را سازگار کند.
•    در مقایسه با سایر روش های برش، خطر آسیب به افراد بسیار کمتر شده است.
•     سرو صدا کمتر و در نتیجه بهبود محیط کاری.

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش اول

انواع دستگاه های لیزر  به یک منبع عالی برای تولید مواد تبدیل شده اند و هیچ وقت به اندازه امروز تولیدی نبوده اند. این گونه ابزارها می توانند با سرعت غیر قابل باوری لبه های بهتر در برش لیزری بسازند.

اگر یک دستگاه برش لیزری به مدت طولانی بلا استفاده باشد، سرعت برش زیاد نیز نخواهد توانست بر روی چرخه کلی تولید تاثیر بگذارد.

همین موضوع در مورد کیفیت لبه ها نیز صادق است. کیفیت لبه یک موضوع فردی است. یک مکانیک ممکن است به یک برش نگاه کند و لبه های ایجاد شده را خوب بداند. این در حالی می باشد که فرد دیگر با نگاه کردن به لبه های ایجاد شده آن را تایید نمی کند. با این وجود، نیازمندی های کاربرد با کیفیت بودن لبه را تعیین می نماید.

یک ماشین لیزر ممکن است در عرض چند ثانیه قطعه ای را برش دهد اما اگر این قطعه برش خورده برای برطرف کردن خطاهای موجود دوباره به اصلاح نیاز داشته باشد چه اتفاقی رخ می دهد؟ برش دادن قطعات بسیار در عرض چند ثانیه یک موضوع عالی است اما کیفیت کار نیز باید مد نظر قرار گیرد. برای اینکه مطمئن شویم لبه های کار به خوبی برش خورده است، اپراتور باید به طور منظم پارامترهای برنامه لیزر برش را تغییر دهد. در برخی از موارد انجام اینکار به زمان زیادی نیاز خواهد داشت. از سال ۱۹۹۰ تغییرات زیادی بر روی انواع دستگاه های لیزر ایجاد شده است. دستگاه های لیزر برش نیز به خوبی دچار تغییر و تحول شده اند. این بهبودها، همانطور که در ابتدای مقاله نیز ذکر کردیم به خاطر پیشرفت هایی است که در کیفیت مواد، فناوری نازل؛ کنترل فرآیند و کیفیت پرتو ایجاد شده است. اجازه دهید هر کدام از این موارد را با جزییات بیشتری مورد بررسی قرار دهیم.

۱٫ مواد بهتر برای برش لیزری

در طول ۱۵ سال گذشته، دستگاه لیزر برش قدرتمند به تولید کنندگان اجازه داده است مواد ضخیم تری را برش دهند اما در برخی از موارد کیفیت لبه آسیب دیده است. در روزهای اولیه، برش دادن مواد ضخیم بسیار دشوار بود اما با پیشرفت های انجام شده در این حوزه، کیفیت لبه های برش خورده و نیز برش لیزری مواد ضخیم بهتر شد. تولید کنندگان فولاد تقاضای زیادی را برای برش این مواد دریافت می کردند و به همین خاطر شروع به تولید مواد با کیفیتی کردند که بتوان با لیزر برش داد. امروزه ، مواد با کیفیتی تولید می شود که برای برش لیزریبسیار عالی هستند.

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

۲٫ نازل های بهتر برای دستگاه های برش لیزری

توانایی دستگاه برش لیزر های قدرتمند برای برش مواد ضخیم، نازل های برش را وادار به پیشرفت کرد. پیشرفت در این زمینه شامل نازل جریان کواکسیال برای برش لیزری فولاد با اکسیژن است.زمانی که می خواهید ماده خود را با اکسیژن برش دهید، جریان گاز کمکی بسیار پایین است. نازل های دوگانه یا کواکسیال به شما اجازه می دهد جریان نرم و ثابتی از گاز را برای برش داشته باشید. اینکار باعث می گردد کیفیت لبه برش در فولاد افزایش یابد که در نهایت به کیفیت به محصول نهایی ختم می شود. این فناوری تنها برای برش با اکسیژن به کار نمی رود.برش با گازهای کمکی نیتروژن نیز در میان افراد بسیار محبوب شده است زیرا این گازها توانایی برش بسیار خوبی دارند.

خدمات برش لیزری

برش با گاز نیتروژن لبه های عاری از اکسید را ایجاد می کند که برای جوشکاری یا رنگ آمیزی آماده است. یکی از معایب استفاده از گاز نیتروژن این است که به جریان بالایی از گاز برای برش مواد نیاز دارد. به همین خاطر باید نازل قطر بزرگی داشته است و منبع تامین نیتروژن نیز فشار بالایی دارد. برای برطرف کردن این مشکل، پیشرفت های بوجود آمده در نازل به ایجاد جریان نوری دینامیک کمک کرده است. زاویه مخروط داخل نازل جریان کواکسیالی برای برش با فشار بالا بوجود آورده است.

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش دوم

در ادامه مقاله قبلی مبنی بر راهکارهای مهم در داشتن برش لیزری بهتر و با کیفیت تر با استفاده از دستگاه لیزر برش چه برای برش لیزری فلزات و چه برش لیزری غیر فلزات در این مقاله به بررسی ادامه موارد رسیدگی خواهیم کرد.

کنترل بهتر بر روی فرایند برش لیزری

با قدرتمندتر شدن ماشین های لیزر  و افزایش توانایی آنها برای برش لیزری مواد ضخیم تر، دستیابی به بخش هایی بدون استفاده از تفاله با کیفیت لبه خوب، بسیار دشوارتر شده است.

خدمات برش لیزر

دستگاه های برش لیزری OEM به خوبی این مشکل را درک کرده است و به همین خاطر تلاش می کند کنترلرهایی را ایجاد کند که برنامه ریزی دقیقی دارند. اینکار باعث شده است فرایند پردازش آسانتر و قابل اعتمادتر باشد.

لیزرهای قدرتمند قادر بودند با استفاده از گاز کمکی نیتروژن با سرعت بالا، مواد نازک را به راحتی برش دهند و لبه هایی عاری از اکسید ارائه نمایند. با اینحال، برخی از بخش های ایجاد شده نیاز به عملیات ثانویه داشت تا بتواند تفاله ها و مواد موجود بر روی فلزات ذوب شده را پاک نماید. برای از بین بردن فرآیندهای پاکسازی ثانویه، برنامه نویسان باید شرایط را به گونه ای تغییر می دانند که از قدرت، وظیفه و فرکانس کمتر در هر گوشه استفاده می شد.

رسیدن به این هدف برای برنامه نویسان به زمان زیادی نیاز داشت . به همین خاطر آنها دریافتند که پاک کردن لبه ها بعد از برش بسیار راحت تر و ساده تر از سپری کردن زمان بر روی برنامه نویسی های دشوار است. کنترلرهای امروزی تمامی این فرایندها را به صورت خودکار درآورده است. آنها می توانند مقدار قدرت، وظیفه و فرکانس مورد نیاز را حساب کتاب کنند. انجام اینکار از گرم شدن بیش از حد بستر جلوگیری می کند.

هنوز هم، یک لیزر برش نمی تواند بدون داشتن نفوذ خوب، لبه با کیفیتی ایجاد نماید. دستگاه های قدیمی تر قادر نبودند زمان نفوذ خود را به خوبی کنترل کنند. اگر نفوذ به ماده در یک زمان برنامه ریزی شده نباشد، دستگاه لیزر برش خود را از هر جهتی آغاز می کند و تنها قطعات بد و غیر قابل کاربرد ایجاد می نماید. بنابراین در این شرایط اپراتورها مجبور بودند زمان نفوذ طولانی تری را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند نفوذ به طور کامل انجام شده است.

اینکار باعث افزایش زمان برش می شود و می تواند زمان کلی چرخه تولید را تا حد زیادی طولانی تر کند. در سیستم های قدیمی، برش واقعی بر اساس برنامه تنظیم شده ای بود که نمی توانست خود را با شرایط غیر قابل پیش بینی سازگار کند. اگر برش با لیزر، قطعات بدی ایجاد می کرد، اپراتور مجبور بود به اصلاح آن بپردازد و بخش های اضافی را برش دهد. در این شرایط، مانیتورینگ فرآیند به کمک افراد آمد.

استفاده از سنسورهای نوری درون ساخت در دستگاه ها به افراد اجازه می دهد فرایند برش را در یک زمان واقعی مانیتور کنند. مانیتورینگ فرآیند، دستگاه را قادر می سازد برش و نفوذ را تحت کنترل خود داشته باشد و در صورت نیاز تنظیماتی را انجام دهد. با انجام مانیتورینگ بر روی نفوذ لیزر؛ کنترلر به فرایند نفوذ نظارت دارد. مانیتورینگ فرایند نیز دربرگیرنده تشخیص سوختگی و پلاسماست. تشخیص سوختگی که معمولا به هنگام برش فولاد با اکسیژن مورد استفاده قرار می گیرد به دنبال سوختگی هایی می گیرد که به طور غیر قابل کنترل رخ داده است و باعث ایجاد کیفیت ضعیف در لبه های تولیدی می شود.

مدیریت برش لیزر

کنترلر این موضوع را تشخیص می دهد و به دستگاه دستور می دهد تنظیمات خود را برای سرد کردن آهسته برش انجام دهد. در این شرایط قدرت دستگاه به طور موقت کاهش پیدا می کند و از سرعت آن کاسته می شود. همانند تشخیص سوختگی، تشخیص پلاسما نیز با برش نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که در حال برش فولاد ضد زنگ هستید یا از فولادهای کربنی با نیتروژن استفاده می کنید؛ لیزر فولاد را ذوب می کند و گاز کمکی نیتروژن ماده ذوب شده را تخلیه می نماید و یک لبه بدون اکسید ایجاد می کند. با اینحال، اگر لیزر با سرعت بیشتری برش خود را انجام دهد؛ لبه های شارپی ایجاد می شود و قطعات تولید شده قابل استفاده نخواهد بود. زمانی که این مشکل رخ می دهد، نیتروژن و ماده ذوب شده یک پلاسما ایجاد می کنند. تشخیص پلاسما این فرکانس نوری را محاسبه می کند. در این نقطه، دستگاه نرخ تغذیه را برای یک مسافت خاص کاهش می دهد. در نتیجه سیستم بخش های با کیفیتی تولید خواهد کرد.

پرداختکاری فلزات
قیمت دستگاه برش لیزر
فروش دستگاه برش لیزر

تجربه یکی از موفق ترین افراد دنیای آی تی با دستگاه لیزر

جارد تاربل برنامه نویس فلش و یکی از بنیانگذاران سایت Etsy است که به فروش وسائل دست ساز اختصاص یافته است و در رابطه با این حرفه فعالیت دارد. او برای اولین بار زمانی به برنامه نویسی علاقه مند شد که کارهای پدرش را به هنگام نوشتن یک بازی ساده مشاهده کرد و دوست داشت تا آنها را درک کند. بعد از ۲۰ سال این فرد یکی از برنامه نویسان ماهر در دنیای وب محسوب می شود. زمانی که سخت افزارهای کامپیوتری پیچیده تر و گسترده تر شد بر روی گرافیک کامپیوتری تمرکز کرد.

با وجود نمایشگرهایی با رزولوشون و کیفیت بالا، نرخ فریم سریع و وجود رنگ های متفاوت این کار ساده تر می شود. بعد از این اتفاقات، جارد تصمیم گرفت یک کد ریاضیاتی برای ایجاد تصاویر بر روی صفحه نمایش بنویسد. او در این باره می گوید: این یک فرایند هیجان انگیز و مجذوب کننده است که ببینید چیزی را با استفاده از دستورالعمل های نوشته شده در رایانه ایجاد نموده اند. علاقه من به الگوها و تکرار در برنامه های رایانه ای به خوبی نشان داده می شود. در حال حاضر، برنامه های رایانه ای را برای ایجاد تصاویر گرافیکی می نویسم. با وجود اهداف الگوریتمی که در ذهن دارم در تلاشم تا کار را با استفاده از ایجاد معنایی هر برنامه به پیش ببرم.  این تصاویر گرافیکی با استفاده از کدهای ریاضیاتی ایجاد شده است که به رایانه نحوه نمایش آنها را عنوان می کند.

چالش های موجود:

یافتن راه و روشی برای ایجاد الگوریتم های دائمی که یک هنرمند بتواند با استفاده از آن مواردی را خلق کند بسیار سخت می باشد. جارد در این باره می گوید: برای من لیزرها روشی را ایجاد کرده است که با استفاده از آن می توان هر الگوریتم های تولید شده در رایانه را دائمی و همیشگی کرد.

راه حل:
جارد می گوید: من برای اولین بار لیزرهای Epilog را در سن فرانسیسکو و در سال ۲۰۰۷ از نزدیک دیدم و برایم جالب بود. دقت و همه کاره بودن این دستگاه مرا شگفت زده کرد. بعد از دیدن این دستگاه لیزر  متوجه شدم که باید کار خود با لیزر را آغاز کنم. بعد از یک ماه تحقیق بالاخره توان این را پیدا کردم که در مورد خرید دستگاه لیزری مورد نظر خود تصمیم بگیرم و بدانم از کدام دستگاه استفاده کنم تا نتیجه بهتری در نهایت داشته باشم. در آن زمان، قصد داشتم سرمایه زیادی بر روی این دستگاه ها هزینه کنم بنابراین مطمئن بودم تصمیم درستی برای خرید گرفته ام. در نهایت تصمیم گرفتم یک ماشین لیزر خریداری کنم. لیزر ۴۵ واتی پر قدرتی را انتخاب کردم زیرا می خواستم مطمئن شوم که برش های ایجاد شده بر روی چوب به خوبی ایجاد می شود و عملیات برش با نهایت کیفیت و دقت اتفاق می افتد.

دستگاه برش لیزری

جارد در چهار ماه اول از دستگاه لیزر خریداری شده برای تست و بررسی مواد مختلف استفاده کرد. او در این باره می گوید: من باید مشخص می کردم که مواد مختلف چه واکنشی در زیر لیزر دارند و بهترین تنظیمات برای  دستگاه برش و حکاکی لیزری  چیست. قبل از اینکه وارد کار جدی با لیزرها می شدم باید درک درستی از نحوه عملکرد آن پیدا می کردم.
حالا جارد از لیزر برای برش لیرزی  انواع مختلفی از طرح ها بر روی مواد متفاوت استفاده می کند. او می گوید: محبوب ترین موادی که می توان با لیزر برش داد کاغذ و mat board می باشد.

نتایج :
جزییات دقیق و زیبایی با استفاده از این دستگاه های برش لیزری  قابل ایجاد است. جارد در این باره می گوید: من تنها عضوی از جامعه در حال رشدی هستم که از حوزه تولید دیجیتال استفاده می کنند.

قیمت دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر

فروش دستگاه حکاکی لیزر

فروش دستگاه برش لیزری

خدمات برش لیزری و کاربرد برش لیزری

برخی از موارد خدمات برش لیزری فلزات و برش لیزری غیر فلزات

دانشجویان رشته طراحی لباس گاهاً از برش لیزری برای بهبود طرح ها و پروژه های طراحی مد خود استفاده می کنند زیرا این دستگاه باعث می شود تا برش به سهولت انجام شود. همانطور که هر طراح مدی گواهی می دهد؛ طراحی لباس و مابقی اکسسوری ها در برگیرنده موارد بیشتری نسبت به کاغذ هستند. پارچه ماده اصلی و اساس هر طراحی لباسی می باشد و برش انواع مختلفی از پارچه ها و مواد برای طرح ها و الگوها می تواند فرآیند سخت و دشواری باشد به خصوص زمانی که همه اندازه گیری ها و برش ها باید دقیق باشد و این اتفاق به صورت دستی صورت بگیرد ضمناً برش خوب و با کیفیت تاثیر بسیار زیادی در زیبایی نهایی لباس خواهد داشت. استفاده از دستگاه برش لیزری بیشتر از سایر موارد کارساز و مورد استفاده خواهد بود. تغییر تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف بسیار راحت و آسوده است و همین امر لیزر برش انواع مختلفی از پارچه ها را ممکن می سازد.

گونه های از
سارا اسکوفیلد:
در صنعت مد و فشن، طراحان می توانند از روش ها و ناوری های جدیدی که امروزه در بازار ها رواج پیدا کرده است استفاده کنند این موارد مثل سیستم های لیزری دسکتاپی و کوچک می باشد و با اینکه سایز این دستگاه ها بسیار کوچک است اما در کیفیت کارشان تاثیری نخواهد داشت و همانند بقیه دستگاه های لیزر کارش را به خوبی انجام می دهد. همه کاره بودن و رابط کاربر پسند این نوع تجهیزات به طراحان اجازه می دهد به برش و حکاکی لیزری دقیق تری دست پیدا کنند . سارا اسکوفیلد یکی از طراحان خبره در حوزه مد و لباس است. او به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شده است و استفاده از دستگاه های برش لیزری Epilog در جنبه های متعددی از فرآیند طراحی به او کمک کرده است.

از برش کامل ورقه های پارچه تا پیگیری و ردیابی الگوها برای ایجاد موارد منحصر به فرد، این سیستم همه کاره به سارا اجازه داده است پروژه های جذاب خود را کامل کند و طرح های زیبایی بسازد. برای اینکه بتواند طراحی لباس های خود را از مفهوم به واقعیت نزدیک کند، از سیستم های برش لیزری Epilog برای پروژه های متعدد طراحی استفاده کرده است. او در این باره می گوید: ما به اندازه کافی خوش شانس هستیم زیرا دانشجویان طراحی می توانند از ماشین های لیزر برش  برای انجام کارهای خود استفاده کنند. من به فناوری لیزری علاقه مند بودم بنابراین شروع به تجربه Epilog 36EXT کردم و راه های متعددی را برای ایجاد طرح های زیبا امتحان کردم. با وجود انواع مختلفی از پارچه ها و سبک ها که او با آن کار کرده است؛ باز هم کار با چنین دستگاهی بسیار ساده و آسان بوده است.

او می گوید: کار من عمدتا ترکیبی از طرح های مختلف است. برخی از مواقع باید مایوی شنا نیز طراحی کنم . اخیرا اکسسوری هایی همچون دستکش، کفش و کیف دستی را نیز طراحی کرده ام.

خدمات برش لیزری

سارا با پارچه های ظریفی همچون ابریشم کار کرده است. به همین خاطر کار با لیزر به او اجازه می دهد دقت بیشتری در برش طرح های خود داشته باشد. این موضوع نشان دهنده توانایی قدرتمند چنین سیستم هایی است. سارا در این باره می گوید: من به دو روش از دستگاه های برش لیزری Epilog استفاده می کنم. اغلب ورقه های کاملی از پارچه را با یک طرح ظریف برش می دهم. همچنین الگوهای مختلفی را با خطوط وکتوری در ادوبی ایلوستریتور ایجاد می کنم و آن را برش می دهم. این یک روش عالی برای ایجاد الگوهایی با طرح های دقیق است.
سارا همچنین دریافته است که توانایی لیزر بسیار گسترده تر از کار با پارچه های طبیعی است. او در این باره نیز می گوید: اخیرا سعی کردم با پارچه های مصنوعی همچون پلی استر نیز کار کنم. انعطاف پذیری حرارتی آنها یکی از مزایای بزرگی به هنگام برش لیزری است زیرا یک لبه ذوب شده ظریف ایجاد می کند.
آکریلیک نیز به خوبی در این مسیر مورد استفاده قرار گرفته است . سارا می گوید: من اخیرا از این دستگاه لیزر برش برای ایجاد پولک دوزی بزرگ خودم استفاده کرده ام. شکل ها را از آکریلیک برش دادم و سپس سوراخ های کوچکی را در نزدیکی لبه ایجاد نمودم. اینکار به من اجازه می داد تکه های لباس را به خوبی به هم بدوزم.
همانند بیشتر دانشگاه ها،RMIT نیز ارزش استفاده از چنین تجهیزاتی را دریافته است. سارا در این باره می گوید: در دپارتمان من در دانشگاه سه دستگاه برش لیزری وجود داشت که به صورت ۲۴ ساعته مورد استفاده قرار می گرفت. افراد از این دستگاه ها برای ایجاد محدوده شگفت انگیزی از پروژه های مختلف استفاده می کردند. به نظر می رسد خلاقیت افراد هیچ وقت به پایان نمی رسد . سارا تصمیم گرفته است تجربه کار با پارچه های مختلف را ادامه دهد و این پارچه ها را با استفاده از سیستم برش لیزری برش دهد. او در این باره می گوید: استفاده از ماشین های لیزر برش بسیار آسان است. تغییر دادن تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف به سادگی انجام می شود . به همین خاطر این سیستم قادر است انواع مختلفی از پارچه ها را برش دهد. سارا یک طراح مد عالی در حوزه لباس است و تا به حال جوایز متعددی در این حوزه دریافت کرده است. او در سفری که به پاریس داشته است تجربه های زیادی کسب کرده و امیدوار است بتواند در این مسیر روز به روز پیشرفت کند. سارا در این باره می گوید:
واقعا امیدوارم سفر من به پاریس بتواند کار با ماشین برش لیزری را ساده تر کند و تجربه های بیشتری در اختیارم بگذارد. حالا بیشتر از قبل بر روی برش تمرکز دارم اما دوست دارم دوخت پارچه ها را نیز خیلی زود تجربه کنم. فکر می کنم این مورد نیز یکی از تکنیک های جذاب و جالب برای کاوش است.

قیمت دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر

فروش دستگاه لیزر حکاکی

فروش دستگاه حکاکی لیزر

برای شروع کار دستگاه برش لیزری باید در چه  وضعیتی باشد

دستگاه کثیف اصلا جذابیت ندارد و با حداکثر توانش کار نمی کند

باید آشغال ها, روغن را از دور بریزید و جرم های موجود را در هنگام کار با دستگاه تمیز کنید. می توانید خودتان وظیفه ی تمیز کردن دستگاه برش لیزری را به عهده بگیرید و یا از کارگران پیمانی بخواهید که این کار را انجام بدهند.

نسبت به آنچه می برید دقت کافی داشته باشید

علاوه بر فلز, می توانید چوب, مقوا و اکرلیک را بدون آسیب به دستگاه برش لیزری و یا هیچ خطری برش دهید. باید از بریدن مواد حاوی کلروین, وینل یا پی وی سی اجتناب کنید. توصیه می شود که از برید شیشه نیز اجتناب کنید.

علتش هم این است که بعضی مواد ایجاد شعله کرده و یا بخارات سمی از خودشان تولید می کنند که برای سلامتی مضر است. علاوه بر این موادی مانند شیشه اشعه را به ستون دستگاه منعکس می کنند که برای دستگاهتان مضر است.

برش لیزر برای دکوراسیون داخلی منازل

فن آوری های بسیار دقیق, کارآمد و قابل دسترس از زمان بوجود آمدن هنر برش لیزر برای دکوراسیون داخلی منازل پا به عرصه گذاشته اند.
به قدمت همین قرن جدید, روش های پیچیده ی کارهای فلزی طراحی مراکز مهمی مانند راک فلر , قلب کلیسای کاتولیک به شمار می رفت. حتی امروزه, مواد درب های آهنی و یا دروازه ها حدود ۴۰۱ کیلو از میزان میانگین مصرف در آمریکا بیشتر هستند, مگر اینکه با برش لیزری ساخته شوند. فن آوری لیزر, که در آن کامپیوتر طرحی را کشیده و یا قطعه ی فلزی را با اشعه ی متمرکز شده ی نور ذوب می کند, در سال های اخیر رشد چشمگیری داشته است. به طور روز افزونی, دستگاه های کارآمدتر, دقیق تر و جدیدتری بوجود می آیند که کار طراحی های داخلی را باقیمت کمتری انجام می دهند.

” حتی اکر هنرمندی را به کار بگیرید تا این کار را انجام دهید, و بخواهید هزاران دلار هزینه کنید و بیش از یک سال چشم انتطار بمانید, باز هم نمی توانید بدون برش لیزری کاری به آن دقت داشته باشید.” پلیث و کو جرومی این ماه شرکت خود را با قیمت استثنائی ۳۰۰۰$ برای هر پنل آغاز خواهند کرد.

نماهای دکوری , با این میزان تنوع از مواد, تا کنون قابل دسترس نبوده است. ” مشتری الگوی هندسی را دوست داشت و می خواست از آن به عنوان موضوع اصلی (موتیف) در سرتاسر منزلش استفاده کند.طراح داخلی و معمار نیویورکی دیوید نوسانچاک می گیود:” می توانستیم در, محافظ اجاق گاز و حتی لوازم نوری با همان الگو را با استفاده از برش لیزری داشته باشیم. ” طراح از انواع فلزات و نیز آکرلیک استفاده کردیم.” اگر این کار با دست انجام می شد سال ها وقت باید صرف آن می کردیم.”

آشنایی با انواع مختلف برش لیزری

انواع مختلف برش لیزری

برش هم جوشی ،برش شعله ای و برش از راه دور . 

در برش آزاد مواد به وسیله شدت بالای اشعه ی لیزر بدون هیچ گازی تبخیر می شوند 

در برش شعله ای گاز اکسیژن به صورت دستیار عمل می کند که سبب وارد شدن انرژی مکانیکی بر مواد ذوب شده می شود و با اثر حرارتی خویش سبب تولید انرژی می شود .
در برش هم گدازی از یک گاز خنثی (نیتروژن)برای استخراج مواد ذوب شده از شکاف ها استفاده می شود .گاز نیتروژن در اثر تماس با مواد ذوب شده برافروخته نمی شود ..

همه چیز درمورد فرایند برش لیزر

فرایند برش لیزر فرآیند گرمایی ست که در آن از اشعه ی لیزر برای ذوب کردن مواد در نقاط مورد نظر به کار گرفته می شود .گاز کربن دی اکسید برای برون ریختن مواد ذوب شده و ایجاد برش استفاده می شود ادامه ی برش با حرکت اشعه لیزر تحت کنترل CNCانجام می گیرد .

 برش لیزی غیر فلزات 

برش لیزری غیر فلزات به شما اجازه می دهد که طرح‌های پیچیده‌ای خلق کنید و برش های بسیار دقیق و جزئی در تمام این مواد و حتی بیشتر ایجاد کنید.سیستم با متصل شدن به کامپیوتر شما درست مثل پرینتر،طرح هایی را که شما خلق کرده اید را در اکثر برنامه های نرم افزاری برش می زند.اندازه ی صفحه ی خود را به اندازه ی قطعه ای که آن را حکاکی می کنید، تنظیم کنید،تصویر خود را خلق کنید و آن را در لیزر پرینت کنید،لیزر حتی ماده را با سیستم مشابه حکاکی می کند.

فرکانس لیزر CO2 

آیا شما در مورد نوع ماده ی خود مطمئن نیستید؟با آزمایشگاه کاربردی ما در مورد ماده ی خود صحبت کنید.بهترین راه برای تشریح این که لیزر ما چگونه کار می کند این است که سیستم را با پرینتر مقایسه کنیم.با استفاده از تکنولوژی مشابه،ما تصاویری را که شما به طور معمول روی یک کاغذ پرینت می کنید را می گیریم ولی به جای آن،یک پرتوی لیزر CO2 که طرح شما را حکاکی می کند و برش می زند را روی طیف گسترده ای از مواد می تابانیم.

جواب منفی است،فرکانس لیزر CO2 نیازمند قدرت بسیار بالایی در لیزرها است تا بتواند به درون فلز نفوذ کند.سیستم لیزر CO2  مناسب‌ترین نوع برای برش چوب،اکریل،پلاستیک و پارچه است.

مواد حکاکی:چوب،اکریل،پلاستیک،شیشه،چرم،پارچه،فلزهای روکش شده،آلومینیوم آنود شده،سنگ،مرمر،سرامیک،تخته ی فشاری و غیره.
مواد برش دهنده:چوب،اکریل،پلاستیک،،پارچه،چرم،ملامین،کاغذ،لاستیک،روکش،چوب پنبه و غیره.